在“双碳”目标的推动下，中国风电装机容量已突破4亿千瓦，稳居前列。然而，随着风机大型化(叶片长度超100米)、海上风电的快速发展，传统人工检测方式面临巨大挑战——高空危险、效率低下、检测盲区多。
近年来风电叶片检测机器人崭露头角，凭借高精度、高效率、高安全性成为行业新宠。
“火眼金睛”
高清视觉+10倍变倍，毫米级捕捉划痕、腐蚀、雷击点，精准揪出叶片内部的涂层脱落、分层、气孔、结构胶缺陷等隐患。
“AI医生”坐诊
内置智能算法，快速识别损伤类型(裂纹、分层、腐蚀等)，并评估风险等级。
“自动”巡航
一键实现机器人自动爬行，单叶片检测时间锐减70%以上！ 大幅缩短停机窗口。
姿态实时显示
机器人采用防侧翻设计，屏幕实时显示爬行器运行状态，包括倾斜角、仰俯角以及坡度、高程曲线等。
“数据大脑”管理
检测结果实时回传云端平台，自动生成标准化报告，历史数据轻松比对，实现叶片全生命周期健康管理。
精准定位： 在叶根后缘内部发现一处长度达1.5米的贯穿性裂纹(人工无法发现)！
快速决策/避免灾难： 基于清晰的损伤图和量化报告，立即制定修复方案。 及时修复后，成功阻止了该叶片在后续强风中断裂的重大事故，同时避免了叶片更换、吊车费用、停机损失等经济损失。
在追求风机大型化与深海远海化的路上，叶片内部结构的健康是安全与效益的生命线。内检机器人，凭借其强大的“透视”能力和智能化水平，正成为破解叶片“内伤”难题的关键钥匙。它们不仅是技术的飞跃，更是风电行业实现安全、高效、智能化运维的基石。
